1.機械法
機械法就是借助于機械力將大塊金屬破碎成所需粒徑粉末的一種加工方法。按照機械力的不同可將其分為機械沖擊式粉碎法、氣流磨粉碎法、球磨法和超聲波粉碎法等。目前普遍使用的方法還是球磨法和氣流磨粉碎法,其優(yōu)點是工藝簡單、產(chǎn)量大,可以制備一些常規(guī)方法難以得到的高熔點金屬和合金的納米粉末。
2.球磨法
球磨法主要分為滾動球法和振動球磨法。該方法利用了金屬顆粒在不同的應變速率下因產(chǎn)生變形而破碎細化的機理。其優(yōu)點是對物料的選擇性不強,可連續(xù)操作,生產(chǎn)效率高,適用于干磨、濕磨,可以進行多種金屬及合金的粉末制備。缺點是在粉末制備過程中分級比較困難
3.氣流磨粉碎法
氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應用最廣的方法。具體的工藝過程為:壓縮氣體經(jīng)過特殊設(shè)計的噴嘴后,被加速為超音速氣流,噴射到研磨機的中心研磨區(qū), 從而帶動研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞,使低以及適應多種金屬粉末的生產(chǎn)等優(yōu)點, 已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向。噴嘴是氣體霧化的關(guān)鍵技術(shù), 其結(jié)構(gòu)和性能決定了霧化粉末的性能和生產(chǎn)效率。因此,噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計與性能的不斷提高決定著氣體霧化技術(shù)的進步。從霧化噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進歷程可以將霧化技術(shù)分為傳統(tǒng)霧化技術(shù)和新型霧化技術(shù)。 
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