鋼結(jié)硬質(zhì)合金軋鋼廠高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)位輪導(dǎo)衛(wèi)輪導(dǎo)輪

產(chǎn)品簡介：

導(dǎo)輥(導(dǎo)輪)是鋼鐵領(lǐng)域棒、線材軋制設(shè)備上的主要消耗備件，在軋制過程中，保證紅鋼順利進(jìn)入輪槽，防止繞鋼和甩尾，起導(dǎo)向夾持作用。在高速線材速度打110米/秒下，導(dǎo)輥(導(dǎo)輪)轉(zhuǎn)速達(dá)50000轉(zhuǎn)/min以上，表面溫度達(dá)800-1100℃，承受一定的物理沖擊和應(yīng)力，要求具有很高的加速性能。由于接觸工作物質(zhì)，其表面易形成金屬雜質(zhì)粘結(jié)。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪，又稱軋輥導(dǎo)衛(wèi)輪、軋輥導(dǎo)位輪，是軋鋼廠線材軋制過程中線材導(dǎo)出不可或缺的部件，其要求硬度高、耐磨性好（使用壽命與高質(zhì)量的軸承匹配）、導(dǎo)熱性好，具有一定的紅硬性，尤其是高線軋制（軋制速度在80-120m/s），市場上使用的絕大部分是鋼材制作，由于其耐磨性差、使用壽命低、更換頻率高，嚴(yán)重制約了線材的規(guī)?；б妫摻Y(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪填補(bǔ)了這一缺陷。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪，具有高硬度（淬火回火后硬度可達(dá)HRC60~72）、高耐磨性、較高的耐沖擊性能和良好的淬透性；產(chǎn)品中彌散狀分布著大量的難熔金屬碳化物（碳化鈦），具有很高的硬度，大大地提高了產(chǎn)品的耐磨性。同時(shí)它還具有可熱處理和可焊接的性能優(yōu)點(diǎn)，具有較低的熱處理變形率，大幅度的提高了螺紋套的物理機(jī)械性能。

2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪具有極低的摩擦系數(shù)和自潤滑性能以及較好的抗氧化、抗腐蝕性。

3、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪，有較高的彈性模量和剛性以及優(yōu)異的阻尼特性，能消除本身乃至機(jī)器所引起的振動(dòng)，是一種良好的剛性的抗震工具和零件。

4、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪，具有良好的機(jī)械加工性，能用普通的機(jī)械加工設(shè)備和工具進(jìn)行車、銑、刨、鉆、磨削等各種方式加工。

5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪，具有可鍛性。能通過鍛造改變其外型和尺寸，改善材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，從而提高其使用性能。

6、鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪，具有較好的沖擊韌性以及優(yōu)良的性價(jià)比，與鎢鈷硬質(zhì)合金相比，鋼結(jié)合金的密度低、為6.5g/cm3左右，有很好的性價(jià)比優(yōu)勢。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪產(chǎn)品優(yōu)勢：

采用自主定制化的高純碳化鈦?zhàn)鳛樵牧?，公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪添加劑配方技術(shù)及液相燒結(jié)工藝技術(shù)，保證了鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪致命性好、耐磨性能優(yōu)越、極低的摩擦系數(shù)、極高的自潤滑性能以及較好的抗氧化、抗腐蝕性。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金高線精軋導(dǎo)輥導(dǎo)輪產(chǎn)品，具有重量更輕，耐磨損，不易產(chǎn)生裂紋；加速度性能好，可延長軸承的壽命；抗熱沖擊，有較好的韌性，超長的使用壽命；少磁性，不易被金屬粘結(jié)；不易磨損，具有修復(fù)后多次使用能力。

產(chǎn)品應(yīng)用案例：

1、鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輥導(dǎo)輪目前在美國、德國、日本、新加坡、韓國得到了很好的使用與驗(yàn)證，應(yīng)用在軋鋼廠線材軋制過程中線材導(dǎo)出，其使用壽命大大的提高，使用壽命對(duì)比見下表：

2、我們的鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輪過線輪主要用于金屬制品行業(yè)中線材生產(chǎn)廠家，如電線、電纜、鋼絲繩、鋼簾線、不銹鋼紗窗等生產(chǎn)企業(yè)，也可用于紡織、化工等行業(yè)。

導(dǎo)輥導(dǎo)輪使用說明：

導(dǎo)輥導(dǎo)輪的使用壽命決定2個(gè)方面：一是導(dǎo)輥導(dǎo)輪材質(zhì)的使用壽命，二是軸承的使用壽命。因?yàn)檩S承與導(dǎo)輥導(dǎo)輪的配合是過盈配合，一旦裝配好將無法取出，因此導(dǎo)輥導(dǎo)輪與軸承使用壽命匹配是很重要。目前在國內(nèi)使用的軸承是中低品質(zhì)的，高品質(zhì)的軸承很少，軸承與鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輥導(dǎo)輪不匹配，鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輪的使用壽命遠(yuǎn)高于軸承使用壽命，這也是鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輥導(dǎo)輪沒有推廣的主要原因。而國外使用的是高品質(zhì)的軸承，其使用壽命與鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輪能夠很好的匹配，所以能夠很好地使用。

提高軋機(jī)導(dǎo)輥導(dǎo)輪的使用壽命的方法：

為提高軋機(jī)導(dǎo)輥的耐磨和抗開裂性能，采用新型粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪，與常規(guī)高鉻鑄鋼導(dǎo)輥導(dǎo)輪相比，其使用壽命大幅度提高。高鉻鑄鋼導(dǎo)輥的使用壽命一般在8小時(shí)，之后就出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損溝槽和疲勞裂紋，磨損產(chǎn)生的較深溝槽會(huì)發(fā)生粘鋼和卡鋼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼材的表面質(zhì)量，從而報(bào)廢失效。鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪具有顯著的抗磨粒磨損和抗熱疲勞的能力；而且，對(duì)導(dǎo)輥導(dǎo)輪進(jìn)行修復(fù)后，其平均壽命還可提高更多，成效十分顯著。

通過對(duì)鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)可知，鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輥導(dǎo)輪在軋機(jī)導(dǎo)輥上的應(yīng)用，可以顯著提高軋機(jī)導(dǎo)輥導(dǎo)輪的使用壽命，從而減少導(dǎo)輥搬運(yùn)裝卸成本，降低頻繁更換的勞動(dòng)強(qiáng)度和因?qū)л伒牟鹧b搬運(yùn)所導(dǎo)致的軋鋼工作時(shí)間的浪費(fèi)，并可以增加軋鋼量，節(jié)約大量優(yōu)質(zhì)鋼材，同時(shí)也可降低因?qū)л亾p壞造成的安全事故。

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